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數據挖掘技術在數控機床的運用

來源:網絡|發布時間:2021-03-25|瀏覽次數:
數據挖掘技術在數控機床的運用 摘要:以大數據發展下數據挖掘技術為背景,分析了數控機床中FMECA及FTA故障技術分析法,研究了數據挖掘技術應用于數控機床的可靠性,此研究可確保數控機床運行過程中能有效融合的技術模式,從根本上提高數控機床的可靠性和運行穩定性,降低故障問題對項目造成的影響。

關鍵詞:數據挖掘技術;數控機床;可靠性;故障分析;應用

1數據挖掘技術

數據挖掘技術,就是借助處理工具有效提取隱藏在大量數據體系內有利用價值的信息,并且將信息進行匯總,依據信息的概念、信息的關聯性規則以及信息的規律完成信息分類處理,以備后續建立完整的應用框架方案。需要注意的是,凈化工程www.schrjh.com,因為數據挖掘技術本身涉及不同的領域,凈化工程www.schrjh.com,是一種集成化的技術模式,因此,在實際應用過程中,凈化工程www.schrjh.com,能將信息從簡單的查詢轉變為數據的挖掘匯總,不僅為人們創設良好的工作決策提供保障,也能建立更加系統化的技術支持體系[1]。在對大數據發展背景進行集中研究的過程中,要想滿足數據分析要求,就要整合數據挖掘技術的具體流程,確保能按照標準化模式和管理要點完善相應工作,從而提升管控體系的基本效率。首先,要保證數據準備工作滿足預期,按照標準化流程進行數據的分析和判定。其次,要進行集中的數據挖掘,合理性建構系統化調控機制和管理模式,保證數據挖掘技術的應用效果符合預期。最后,要對挖掘結果進行解釋和對應評估,從而發揮不同算法以及方式應用管理的價值,其中,聚類分析、關聯法則分析以及分類分析都是較為常見的方式。

2數控機床故障分析

要想在數控機床管理工作中有效應用數據挖掘技術,就要全面了解數控機床的常見故障,從而建立針對性的判定機制,優化管理結構的時效性,也為后續建立更加科學化的處理機制創設良好的平臺[2]。

2.1FMECA技術分析法

在對數控機床進行故障分析和判定的過程中,要結合具體情況和實際應用要點進行全面分析和判定,整合對應的信息體系。追溯對于FMECA項目的研究,最早是應用在航天工業中,為了進一步發揮其實際價值和應用優勢,國外針對FMECA(圖1)的應用模式建立了相應的管理標準。FMECA技術主要是對差異化產品進行故障的判定分析和確認處理,并且能結合相應的故障模式完成對比分析,從而獲取評價結果,落實可靠性辨認工作,能有效發揮技術優勢維護運行效率,最大化減少數控機床的故障問題,也能針對一些可能出現的故障隱患進行糾察,從而保證故障判定模式更加貼合實際應用要求。

2.2FTA技術分析法

在對數控機床進行全面分析的過程中,FTA也是較為常見的方式,在應用技術的過程中,要借助倒立的樹狀分析邏輯因果關系圖進行故障的判定,并且依據故障問題落實相應的維修處理。也就是說,在FTA故障分析模式(下頁圖2)建立和實際應用過程中,能在系統檢查的基礎上建立合理化監控模式,盡量降低相應設備的運行故障問題。另外,在FTA應用的過程中,因為故障樹較為復雜,且相應的數據計算模式也比較困難,這就需要相關技術人員借助二級制判斷方式對技術進行應用,從而提升計算的時效性,為故障處理工序的綜合升級奠定基礎[3]。需要注意的是,利用FTA對數控機床進行故障分析,要確保計算機能設定在故障樹分析模型位置,從而建立規則相匹配的分析體系,獲取對應的匹配結果,如果實際分析過程中出現了結果不匹配的問題,就要進行人工補齊。基于此,建立完整的FTA技術模式,確保能對數控機床展開深度且完整的分析,發揮技術優勢,提升數控機床的運行效率。

3數據挖掘技術在數控機床可靠性分析中的應用

在數控機床可靠性分析工作開展過程中,全面落實數據挖掘技術能在提升應用效率的同時,保證可靠性分析和以及穩定性分析判定工作有序開展,從而整合對應的應用模式,維護數控機床的運行效率和綜合應用價值,真正意義上發揮數據挖掘技術的優勢,促進數控機床項目的可持續發展[4]。

3.1數控機床可靠性建模工作

為了保證數控機床可靠性分析項目的合理性和應用的完整性,就要做好充分的前期準備,確保建模工作落實到位,從而滿足實際可靠性分析需求,全面提升對應的控制效率,并且借助產品結構完成邏輯分析模型的建立和處理。在建模工作開展的過程中,因為可靠性模型種類較多,因此,要結合實際情況進行甄選和判定。常見的數控機床可靠性模型主要包括并聯模型、串聯模型、混聯模型等,需要借助不同的模塊進行組合處理,完成具體信息的分析和判定。與此同時,在實際判定工作開展的過程中,要借助GO方法完成整機建設工作,有效依據模型的差異進行不同部件的分析和判定,提升可靠性處理效果,也為進一步維護建模工序的速度以及便利化程度提供保障[5]。只有從根本上提高建模工作的時效性,才能為后續可靠性判定工作的落實和優化創設良好的平臺,提升具體問題具體分析的時效性,也能為后續數據挖掘項目的綜合處理提供保障。

3.2數控機床可靠性分析工作

在完成建模工作后,就要結合實際情況和具體應用要求完成對應分析,保證能提升可靠性分析模式的綜合價值,優化相應判定的結果,并且深度整合數據挖掘技術,促進數控機床可靠性分析結構和管理項目的全面進步。第一,要對數控機床進行應力分析,在對機床零部件進行全面分析判定的過程中,因為其本身會受到外界壓力的影響,載荷的判定要依據非正常載荷以及工作載荷展開針對性分析。其中,非工作載荷主要指的就是相關項目的設計在沒有達到標準化要求的情況下就完成了生產,不僅僅會對零部件的形狀產生影響,也會造成零件的磨損。而對應的工作載荷主要指的就是設備要借助不斷的運行機制完成荷載轉換過程,實現功能輸出。需要注意的是,在實際應用操作模式中,在降低基礎性荷載參數的同時才能完成應力系統的分析和判定,有效維持不同部件的荷載參數,為此就能對主軸結構有限元分析工作的順利開展提供保障[6]。也就是說,要將數控機床應力分析作為整個可靠性分析判定工作的基礎,完善對應的分析模型,全面判定數控機床最關鍵的主軸結構是否會出現異常,并且結合分析數據以及相應內容完成優化處理以及操作,保證信息監督管理項目的基本水平。第二,進行故障樹分析和判定。在對數控機床進行可靠性分析的過程中,故障樹分析和實體樹木結構較為相似,主要是對故障問題的因果關系進行集中描述,應用故障樹處理機制對機床故障進行過程化監測分析,從而判定故障產生的基本原因,為后續可靠性分析工作的順利開展奠定堅實基礎。另外,在對故障模型影響因素以及危害性進行分析的同時,也要結合故障影響落實對應的改進目標,從而確保能對薄弱環節以及關鍵控制環節展開綜合分析和系統設計。第三,進行綜合評價。相關技術人員要結合FEMCA等技術體系對設計項目和可靠性管理工作進行模糊綜合評價,從而依據具體內容就能判定故障的危害,將其作為后續排序項目的基本要素,提升評價的準確性和管理工作的綜合價值[7]。

3.3數控機床可靠性設計

在可靠性設計工作中,要按照標準化流程和管理要素建立對應的判定機制,從根本上提高可靠性設計分析的時效性。第一,對可靠性進行預計分析。可靠性的預計分析會對可靠度產生影響,相關人員能在分析歷史故障以及維修數據的基礎上判定可靠性情況,并且保證預測可靠度工作的順利開展,相關人員就能借助可靠度預測結果對設計項目進行集中規劃和升級修改,尤其是針對一些薄弱環節展開深度分析,利用FMECA等方式建立分析數控系統故障多發情況的模式,以保證能提升故障分析的合理性和科學性,為數控機床可靠性運行提供保障。最重要的是,在進行功能部件以及數控系統管理的基礎上,也能依據可靠性薄弱環節系統設計要點落實可靠性監督模式,為后續建立進一步分析框架提供堅實的依據。第二,要對可靠性分配工序予以關注。在數控機床管理工作開展的過程中,除了要對可靠性項目監督管理模式予以分析外,也要對機床設計中的具體環節進行監督和管理,確保能有效整合機床設計要求,并且依據可靠性指標對基礎分配機床設計工作項目展開深度調研,獲得標準化控制結果和管理結構。值得一提的是,在對可靠性進行分析和指標分配需求滿足的過程中,要適當利用實施修改機制和指標分配機制對方案以及部件更換等工作予以實時性監督[8]。

4結語

在對數控機床可靠性進行全面分析的過程中,適當利用數據挖掘技術能在提升應用管控效果的基礎上,保證相應問題都能落實到位,且能從根本上提升綜合評價的準確性,促進設備運行工作的順利開展,也可為數控項目健康進步創設良好的平臺。

作者:何家林 單位:金肯職業技術學院 在线看日本免费不卡资源,日本免费网址大全在线观看,日本不卡免费一区二区

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