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數控加工與傳統機加工工藝比較分析

來源:網絡|發布時間:2021-03-31|瀏覽次數:
數控加工與傳統機加工工藝比較分析 摘要:隨著科技的飛速發展,人類從IT時代跨越到了DT時代,加工工藝技術也由傳統機加工演變出數控加工工藝技術,通過刀具、夾具等工具上的創新和工藝加工方式上的改變,如今的加工技術已經進入更高的數字化時代,具有更高效、更精準、更便捷的特點。

關鍵詞:數控加工工藝;傳統機加工工藝

數控加工是在傳統機加工工藝技術上發展起來的一項先進的工藝加工技術,在品種多變復雜、要求精度的零件上有極大的優勢,數控加工技術的研發,使得工藝加工更加高效,對工藝的制作要求更精確,人力物力的消耗明顯下降,自動化程度極高,具有非常大的優勢,未來前景十分廣闊。

1數控加工工藝和傳統機加工工藝的概念

傳統加工工藝是指人們根據在加工方面上長期積累的經驗技術,經過不斷的創新和改革,使技術代代相傳,而最終形成的一種加工工藝。傳統加工工藝主要材料大多來源于可獲取的自然資源,經過工程技術加工、機械測量和最終固定模式的套用形成的加工技術。我國的機械制造大多采用傳統加工技術。由于傳統加工工藝對經驗的要求較高,加工人員的經驗和方式有所不同,因此傳統加工技術具有隨意性和不確定性的特點。數控加工技術是建立于傳統加工技術之上的一門工藝,是應用數控加工機床進行加工一種加工工藝,潔凈室www.hrjhgs.com,數控加工工藝比傳統加工工藝要復雜的多,它既包括傳統加工工藝的技術,又包括先進的計算機數控技術、計算機輔助制造技術等,并結合編程和控制系統等程序的應用,其對操作零件的質量和精度都有較為嚴格要求,因此其生產的產品都具有較高的生產效率和生產質量,可生產出結構復雜、精確度較高的高質量產品。對于傳統加工工藝而言,數控加工工藝的要求較為復雜,只有經驗已經無法滿足現在產品技術的要求,在使用數控加工時需要細致的對各個工藝環節進行考慮,如零件的選擇上對刀具,夾具的選擇,對于切削方法的要求等因素。通過細節化的特征,從而對整體有嚴格的要求和調控進行精準化生產,適應時代的變化和需求。

2數控加工工藝和傳統機加工工藝的比較

2.1加工工具的比較。數控加工工藝和傳統加工工藝的一個直觀方面的比較,就是加工工具的不同,對于細致化的數控加工,其在工具的要求上更加精細。在生產刀具方面,傳統加工工藝對刀具的要求不高,應用速度切削原理,而在數控加工工藝上對傳統加工的技術有了提高,對于速度的要求更高,應用高速切削原理,這樣使得切削的刀具要求更加嚴格,以適應高速下的溫度和磨損等因素,高速切削使得數控加工在質量和效率上都有極大的提高,質量上切削變形的情況明顯下降,使切削的產品更加精細,在效率上,潔凈室www.hrjhgs.com,切削的周期明顯縮減,節省時間成本。因此在刀具的選擇上要選擇質量水平較高、耐熱性高的刀具,這使得傳統加工工藝所應用的刀具進行了更快更新和質量的提高,同時這種工藝的要求也將主要導向變為刀具產品上的導向作用。數控加工還有另一種切削方式,這種切削方式對于切削液的依靠不高,只需少量或者不需加切削液,刀具的耐熱性要求較高,因此被稱為干切削。在夾具的選擇方面,由于數控加工工藝的各方面精度要求高,并由計算機編程控制,因此對于夾具的要求上并不像傳統加工工藝一樣,需要多次進行固定的更換,只需要固定一次即可,這樣可有減少誤差的作用。其具體要求首先要保證機床坐標和夾具坐標的方向要固定不可變更,保證在計算機控制下其準確度,其次夾具本身要以工作臺的基準孔或者基準槽進行定位,以確保零件和機床坐標系尺寸關系的協調性。這種工具應用的不同可以看出數控加工相較于傳統加工的嚴格性和精確性。

2.2加工方式的比較。傳統加工工藝和數控加工工藝在加工方式上已有很大的不同,傳統加工工藝上曾經應用的很多方法都被現代的高新方式數控加工所取代,例如修整法、空刀法和填充法如今已經變為數控修整法、背鏜法、圓弧修整法等技術方法。這些新的加工技術具有節約能量、減少消耗的特點,可以有效的節約和利用資源,相對與傳統技術更有發展前景。如今已經時代提倡綠色能源,節約和低耗能成為人們選擇的標準。干切削相比于傳統的切削更加綠色環保,但其干切削的技術還不成熟,具有很多不完善的地方,如對溫度的要求等,目前干切削正在進行技術上的突破,未來也將廣泛應用于生產中。由于數控加工方式的精準合高效的特點,從長遠的積累來看具有極大的優點,傳統的加工方式包含粗磨、半粗磨、精磨等工序,由于如今數控加工的高速特點,更快的切削使得其對于磨削的工序可以省略,減少了步驟,是制作工序更加自動化,減少人力物力的消耗,節約能量,效率極高。

2.3其他因素的比較。在數控加工過程中,在細節上也有諸多的因素要進行考慮,做到在各個環節上的把控,確保整體生產的萬無一失。在數控加工上切削用量問題、熱變形問題和柔性度問題都需要進行多方面的考慮和研究。在切削用量上盡量要做到精準,由于切削刀具具有機械性重復的特點,其運動軌跡、切削力度、切削方式上都較為固定并可根據計算機編程進行靈活控制的特點,因此其切削用量要做到精準并適合刀具的特性,做到高效和減少不必要的損耗。在熱變形方面,傳統加工工藝的特點是,由于速度切削會產生較熱的溫度,具體措施是停留一段時間后再進行加工,但是對于數控加工工藝來說,由于高切削的方式在熱量上會比傳統的加工方式產熱要高,因此若用傳統的措施方法,其停留時間會比傳統加工工藝的耗時更長,這樣會大大消減其效率,在生產時間上大打折扣,因此數控加工在熱變形上要加入對熱量變化規律進行計算,找到一個熱量變化的最適點,進行熱量的規律探索以減少時間的損耗,由于技術還在開發中,這也成為目的數控加工的一個最大的問題。在柔性度方面,傳統加工技術具有或柔性高、效率低或效率高、柔性低的問題,在數控加工技術出現后,效率和技術都有了全面的提高,只需要通過程序對數字進行改動就可在大型加工上做到程序化的控制。因此數控加工的工藝對柔性度問題進行了解決,凈化工程www.schrjh.com,可見科技的創新對于技術生產直觀重要的作用。

3數控加工和傳統加工工藝在未來前景上的分析

3.1數控加工相比傳統加工的優點和不足。數控加工較傳統加工具有加工效率高、工藝產品復雜且精準的特點,數控加工的技術是傳統加工工藝在技術、時間消耗、和發雜度上都無法相比的,數控加工可對復雜的幾何結構和曲面要求都有極高的制造精度,其對于勞動力的要求也較傳統加工工藝較低。可結合多個工序,減少生產成本和時間。但由于其在各方面的零件和工具的要求都較高,數控加工的成本較高,因此目前不適用于批量生產,其技術還有上升的空間。

3.2數控加工在航天應用上的發展前景。由于數控加工的精準性強、自動化高、工序集中等特點,對于精度要求較高的航空航天工業具有重要的應用,數控加工的起源最初就是航空工的需要,如今航空工業也是數控加工最大的用戶,根據未來的發展形勢,航空事業在精度要求等方面會有更高的要求,因此數控加工的未來前景較為廣闊。

結束語

數控加工技術是高信息化時代下的必然產物,如今在生產中精準度和效率都成為發展的重點,數控加工作為一種高效的綠色能源技術,經過不斷的技術革新,必然會在未來的生產、生活上更高更快的發展和進步。

參考文獻

[1]于淑芹.探析數控加工與傳統機加工工藝[J].工程技術與產業經濟,2013(2):70-71.

[2]強森.數控加工與傳統加工工藝比較[J].中國高新技術企業,2013:76-77.

作者:鄧方貞 盧卓 單位:江西機電職業技術學院 在线看日本免费不卡资源,日本免费网址大全在线观看,日本不卡免费一区二区

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